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膨化羽毛粉的制作技术

 
羽毛粉具有很高的蛋白含量,畜禽所必需的氨基酸含量也很高,是极好的动物性蛋白质饲料。羽毛角质蛋白中的二硫键、肽氢键用通常加工办法不能翻开和裂解,因而作为饲料运用,消化吸收率很低。选用膨化加工技能,能使角质蛋白中的二硫键和肽氢键完全裂解,蛋白质的四级构造处于松懈开裂状况,进步了羽毛粉的消化吸收率,一起改进了羽毛等废弃物给环境构成的污染。 
 
  一、常见加工羽毛粉的办法 
1.水解法:加工时能耗高,其商品本钱高,但蛋白含量和消化吸收率低。 
2.化学酸碱处理法:首要长处是加工办法简略、耗时少。但也存在商品加工本钱高、适口性差、蛋白含量低的缺陷。 
3.酶解法和电解还原法:是羽毛的二次加工处理。进步了消化吸收率、但增加了出产本钱和饲用本钱。 
除此之外还有微生物发酵法等。 
  这篇文章所述的膨化加工是指在膨化腔内,经过螺旋轴的作用,将羽毛适当地揉捏、剪切、搓弄,使温度上升、压力增大,熔成胶质后从喷嘴喷出,这时水分迅即蒸腾并导致胀大,使羽毛变成多孔纤维构造,到达最大体积且构成酥脆的圆柱状。此法出产出的羽毛粉具有膨化香味、营养物质损坏少。 
 
  二、膨化羽毛粉的营养价值 
从表1中能够看出膨化羽毛粉的粗蛋白质含量高达80%以上,高于鱼粉。胱氨酸、缬氨酸、苯丙氨酸的含量较高,与鱼粉的氨基酸变成互补。 
  据报道,用膨化羽毛粉喂食鸡、鸭,能够进步产蛋率10%以上;喂食肉鸡、肉鸭增重作用和进口鱼粉相同,还根除了啄羽啄肛的缺点;喂食猪可提早30%的时间出栏。 
  膨化羽毛粉经有关部门查验,粗蛋白质含量高达86.46%。其胃蛋白酶消化率达74.72%、体外消化率到达88.72%,这是用水解法、发酵法等加工技术所不能到达的;氨基酸的真消化率为86.25%,到达了优异豆粕的水平。所以膨化羽毛粉是一种高蛋白、高消化率的饲料质料。 
 
膨化羽毛粉
  三、膨化羽毛粉的加工技术 
1.技术流程
  干羽毛清杂—膨化—破坏—装袋入库 
  用膨化法出产羽毛粉所需设备少,仅1台膨化机和1台破坏机。减少了厂房占用面积和操作人员,大大降低了设备投资和出产本钱;而且膨化法出产没有环境污染,有利于管理和改进环境。 
2.质料的收集 
  羽毛质料的收集通常有两种办法:一是在各城市的大中农贸市场、城外养殖场、分割禽类出产厂家购进;二是向羽毛承包人订购。羽毛质料请求枯燥、洁净,含水率应尽也许低。 
3.加工设备 
  锤片式破坏机和GYP-100型(或GP-150型干法膨化机)各一台、3平方米落尘室1间。 
4.操作过程 
  枯燥的羽毛质料里多掺杂有纸片、塑料袋、秸秆等物,需求人工拣净。用水分测定仪测含水率,在10%~16%之间。在膨化加工之前,应掺水至18%~20%,混合后静置1小时至3小时。然后进入膨化工序,膨化后落地的羽毛棒,必须不断地观察,以把握加工状况和质量状况。后经破坏装袋入库。
  
  四、羽毛—膨化加工的质量操控 
1.质料:鸡鸭等禽类羽毛都能够作为膨化羽毛粉的质料。购入时越枯燥越有利于降低本钱。必要的话,可将白羽毛和其它色彩的羽毛分开。羽毛中杂质的多少也应把好关。 
2.膨化腔温度:当质料羽毛含水率在18%~20%、膨化腔温度在195℃~215℃时,出料安稳、质量好。主动温控设置应在210℃。 
3.感观分析:纯白羽毛膨化后呈浅米色、杂色羽毛膨化后呈土灰色,能够依据用户请求出产。 
  羽毛膨化加工时会呈现下述的膨化状况: 
  (1)焦化状:这是由于羽毛在机腔内停留时间太长的原因。色彩较黑、手感硬、臭味重,断面为大面积闪亮、凸凹不平。为不合格商品; 
  (2)半焦化状:这种状况通常在呈现焦化状后接连出料时,有时也会在返料时呈现。色彩为褐红、较粗较硬,没有闪亮点;夹藏有质料、可看到绒毛。为不合格商品。在膨化羽毛粉加工过程中,应尽也许缩短上述两种状况的持续时间。 
  (3)喷爆状:羽毛在膨化加工的过程中,常会呈现“喷爆”表象,它是在喷口向外大面积地象雪花相同喷出,噪声很大。这种状况质量极好但不易破坏; 
  (4)细密状:这时喷出的棒状物直径是喷口孔径的两倍以上,断面呈细密状、多微孔较硬、手捻时易成粉,是较好的商品形状; 
  (5)酥脆棒状:这种棒状膨化羽毛粉落地后,能够看到粗的短棒且外表不规则、松软手捻即成末;外表、断面均由细小颗粒构成,有膨化香气。在显微镜下观察,呈蝴蝶结状。这种膨化羽毛粉是抱负的商品形状。 
  屡次试验和出产证实:影响膨化羽毛粉质量的要素是温度和质料的含水率等。